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激光切管機出現毛刺怎樣解決?


發布者:隆信激光   發布時間:2021-04-12

光切機已經被金屬管材加工行業廣泛使用,因為其擁有工作效率高,成品質量好,可柔性加工等優點,已經越來越受到金屬管材加工行業的青睞。然而有些客戶在使用激光切機時,切割出來的工件毛刺多,很多人以為是設備本身質量有問題,事實是這樣嗎?

 

其實在管材加工過程中,激光切機的參數設置、氣體純度等都會影響到加工質量,使用合適、合格的氣體,調配好機器,調整好參數,切割出來的工件就不會出現毛刺。

 

毛刺實際上就是金屬材料表面過多的殘渣顆粒。激光切在加工工件時,激光束照射在工件表面,產生的能量使工件表面汽化,來實現切割的目的。而在切割時會使用到輔助氣體,迅速吹掉金屬表面上的熔渣,使切割斷面光滑無毛刺。切割不同的材料要用不同的輔助氣體,如果氣體不純,或者壓力不夠導致流量較小,就會導致熔渣吹不干凈,形成毛刺。

 

另一個原因就是設備參數的設置,例如激光焦點的上下位置不正確等等。


 


如果工件出現毛刺,可以從以下幾個方面進行排查:

1. 切割氣體是否純度不夠,若不夠則更換高質量的切割輔助氣體。

2. 激光焦點位置是否正確,需要做焦點位置測試,根據焦點的偏移量進行調整。

3. 激光的輸出功率夠不夠,檢查激光器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確,進行相應調整。

4. 切割機的線切割速度過慢,需要在操作時加大線速度。

5. 機床運行時間過長導致機器不穩定,需要關機重新啟動,讓機器休息一下。


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